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不锈钢管退火工艺详细说明

信息来源:无缝钢管厂 | 发布时间:2019年09月05日

不锈钢管退火工艺

很多新客户都对不锈钢管有很大的疑问,就是为什么不锈钢焊管需要退火或者固溶呢?设备的高成本让他们望而却步,所以这里跟大家谈一下为什么不锈钢管为什么需要退火?

退火是不锈钢焊管的一道热处理工序,其目的是为了消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向。光用肉眼很难区分不锈钢焊管有没有退火,所以可以采取一些方法来帮您辨别。

01

为什么不锈钢管要退火?

1、降低钢的硬度,提高塑性,以利于切削加工及冷变形加工

2、细化晶粒,均匀钢的组织及成分,改善钢的性能或为以后的的热处理做准备

3、消除钢中的残余内应力,以防止变形和开裂。

02

什么是不锈钢退火?

随着冷加工生产出来的管材,造成碳化物析出,晶格缺陷,组织和成分不一致,使不锈钢耐蚀性能下降。这时候需要退火处理(或称固溶处理)。

03

不锈钢管中的退火工艺有哪些?

304不锈钢带退火工艺

在生产中,退火工艺应用很广泛。根据工件要求退火的目的不同,退火的工艺规范有多种,常用的有去应力退火、完全退火和球化退火等。

去应力退火。不锈钢管去应力退火常见设备为不锈钢管连续光亮退火炉,这是一种马弗式光亮退火炉,保护气源采用氨分解炉并带气体纯化装置配套,传动方式可根据用户要求选择“不锈钢网带”或“不锈钢钢带”进行输送。该设备具有控制先进、节能显著、维修方便等特点,全线加热区均采用PID自动多区控温。

将不锈钢带均匀排布到进料架上,通过传送带送至退火炉内,在有可控气氛保护下,加热到1050~1080℃,再保温一段较短的时间,可以把碳化物全部溶解于奥氏体组织中,然后迅速冷却到350℃以下,可以获得过饱和固溶体也就是均匀的单向奥氏体组织。

完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30~50℃,保温一段时间,然后随炉缓慢冷却,在冷却过程中奥氏体再次发生转变,即可使钢的组织变细。

球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将工件加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20~40℃,保温后缓慢冷却,在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状,从而降低了硬度。

以上就是恒硕不锈钢为大家介绍的不锈钢管退火工艺